• 精益生產(chǎn)
    精益化 jingyihua

      公司以精益生產(chǎn)和精細化管理為主導,圍繞滿(mǎn)足客戶(hù)需求開(kāi)展工作,不斷提升生產(chǎn)管理水平,引進(jìn)數家咨詢(xún)公司實(shí)施精益TPM、精益六西格瑪等多個(gè)精益生產(chǎn)項目,以精益規劃、精益改善、精益培訓、精益文化這四個(gè)維度為框架,建立現代生產(chǎn)管理體系,實(shí)現了質(zhì)量、成本、交期的較大幅度提升。

    精益規劃

      杰克龍精工公司搭建精益柔性單元線(xiàn),改變了原有的同類(lèi)設備集中式布局,大幅度縮短了生產(chǎn)周期,降低了在制品庫存,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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    精益改善

      公司實(shí)施全員改善提案制度,發(fā)動(dòng)全體員工開(kāi)展精益改善活動(dòng),通過(guò)焦點(diǎn)課題等方式提升單班效率、減少設備故障、縮短換型時(shí)間、降低產(chǎn)品不良率,獲得了持續的成本降低和質(zhì)量提升。

    精益培訓

      公司對生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、精益專(zhuān)員、班組長(cháng)和一線(xiàn)員工開(kāi)展不同層次的精益生產(chǎn)知識與技能培訓,有效提升了全體生產(chǎn)人員的生產(chǎn)管理和執行能力。

    精益文化

      公司通過(guò)現場(chǎng)5S分層檢查體系、精益改善之旅、標桿學(xué)習等精益活動(dòng)的長(cháng)期實(shí)施,普及了消除一切浪費的精益理念,初步形成了全員改善、持續改善的精益文化。


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